在礦業(yè)設(shè)備中轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的運(yùn)用十分廣泛，它是一種干燥設(shè)備，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。
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型號(hào)(mm)
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傾斜度(％)
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轉(zhuǎn)速(r/min)
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進(jìn)氣溫度(℃)
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功率(kw)
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生產(chǎn)能力(t/h)
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重量(t)
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Ф600×6000
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3-5
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3-8
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≤700
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3
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0.5-1.5
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2.9
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Ф800×8000
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3-5
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3-8
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≤700
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4
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0.8-2.0
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3.5
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Ф800×10000
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3-5
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3-8
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≤700
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4
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0.8-2.5
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4.5
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Ф1000×10000
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3-5
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3-8
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≤700
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5.5
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1.0-3.5
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5.6
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Ф1200×10000
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3-5
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3-8
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≤700
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7.5
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1.8-5
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14.5
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Ф1200×12000
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3-5
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3-8
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≤700
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11
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2-6
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14.8
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Ф1500×12000
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3-5
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2-6
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≤800
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15
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3.5-9
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17.8
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Ф1800×12000
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3-5
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2-6
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≤800
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18
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5-12
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25
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Ф2200×12000
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3-5
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1.5-6
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≤800
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18.5
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6-15
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33
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Ф2200×14000
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3-5
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1.5-6
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≤800
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20
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8-15
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41
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Ф2200×18000
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3-5
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1.5-6
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≤800
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22
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10-18
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53.8
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Ф2200×20000
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3-5
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1.5-6
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≤800
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30
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12-20
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56
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干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。
濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
在了解轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的相關(guān)知識(shí)后，我們還應(yīng)該知道如何選購(gòu)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動(dòng)過(guò)程中受熱空氣加熱而干燥逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī)，燃燒室設(shè)在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運(yùn)動(dòng)，物料在此過(guò)程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)最終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的最終要求而定。
